PPSU在注塑過程中需要注意什么？
　　PPSU，學名聚苯砜樹脂，是一種無定形的熱塑性塑料，具有很高的透明度和水解穩定性，產品可以經受反復的蒸汽消毒。常見的PPSU有聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)和聚醚酰亞胺(PEI)。
　　一. PPSU的申請
　　1.家用電器和食品容器:可用于制造微波爐設備、咖啡加熱器、加濕器、吹風機、食品容器、奶瓶等。
　　2.數碼產品:代替銅、鋅、鋁等金屬材料，制造手表外殼、室內裝飾材料、復印機、相機零件等結構件。
　　3.機械工業領域:主要使用玻璃纖維增強規格，零件具有抗蠕變性、硬度和尺寸穩定性的特點，適合制作機械零件的軸承支架和外殼。
　　4.醫療衛生領域:非常適用于牙科和外科器械、消毒箱(盤)以及各種非人類植入性醫療器械。
　　二，PPSU出場
　　自然色淡黃色半透明顆?；虿煌该黝w粒。
　　三、PPSU物理性能要求
　　1.加工PSU時，常用的螺紋形式有單頭、全螺紋、等距、低壓縮比，其長徑比在14 ~ 20之間；
　　2.由于PSU的熔體粘度較高，為了減輕螺桿旋轉的負荷，要求注塑機具有低速調速裝置，可以在15 ~ 45r/min之間進行無級調速；
　　3.為了滿足PSU成型的要求，料筒溫度的控制裝置應能在高溫區自由選擇樣品和調節，并具有穩定的工作性能，溫度上限應在400℃左右；
　　4.應選擇帶加熱和溫度控制裝置的加長噴嘴。噴嘴孔徑大于5mm，由于熔體粘度高，不會發生流延。
　　5.熱變形溫度(HDT)高達207℃，長期使用溫度180℃；
　　6.優異的韌性和沖擊強度，經溫度老化后仍能保持高的韌性(適用于低溫環境)；
　　7.抗應力開裂性能。
　　8.優異的長期水解穩定性；
　　9.比和PEI具有更好的耐化學性、優異的電絕緣性、高的耐X射線性和耐紅外線性以及良好的尺寸穩定性；
　　10.可承受1000次以上高溫蒸汽消毒循環；
　　11.自阻燃性；
　　12.透明(透光率達到70%)，可以上色；
　　13.有些規格符合FDA和EU對食品接觸材料使用的要求。

　　四、對于PSU產品及模具設計應注意幾點。
　　1.PSU熔體流動性差，熔體流動長度與壁厚之比僅為80左右。因此，PSU產品的壁厚不應小于1.5毫米，大多在2毫米以上..PSU產品對缺口比較敏感，直角或銳角應采用圓弧過渡。PSU的成型收縮率比較穩定，在0.4%-0.8%之間，熔體流動方向與垂直收縮率基本一致。拔模斜度應為50: 1。為了獲得光潔的制品，要求模腔表面粗糙度在Ra0.4以上，為了便于熔體流動，要求模具的主流道短而粗，直徑至少為制品厚度的1/2，坡度為3 ~ 5°，分流道的截面Z好為圓形或梯形，以避免彎曲的存在。
　　2.澆口的形式取決于產品。但尺寸要盡可能大，澆口的直部要盡可能短，其長度可控制在0.5-1.0mm之間，進料口的位置應設置在厚壁處。
　　3.在主通道末端設置足夠的冷孔。由于PSU制品，尤其是薄壁制品，在成型時需要較高的注射壓力和較快的注射速率，為了及時排出模塑料中的空氣，應設置良好的排氣孔或凹槽。這些通風孔或槽的深度應控制在0.08毫米以下
　　4.模具溫度的設定應有利于提高PSU熔體在充膜過程中的流動性。模具溫度可高達140℃以上(至少120℃以上)。